纳米喷镀UV油漆涂料常见问题及解决方案
硬度
硬度的影响因素与解决方案:涂层的硬度一般是指涂膜表层的铅笔测试硬度，其测试结果主要取决于涂层自身的硬度，同时也与涂膜的韧性和表面滑爽有关。
@ 影响硬度的可能原因
底漆硬度和涂膜厚度，电镀涂料批发， 所选用主体UV树脂的结构和官能度，单体官能度越高硬度越高体积收缩越大，稳定电镀涂料，楚雄纳米喷镀UV油漆厂家，厚涂时附着力就差， 配方的最终UV双键固化转化率要求UV固化时能量不小于800mj/cm2。 涂层中丙稀酸双键的交联密度大小 UV线红外流平温度和时间、UV曝光能量以及干膜厚度。
@可行的解决方案
调整底漆硬度，调整面漆配方增加交联密度，但不能太高，电镀涂料，以硬度大于H为好增加涂膜厚度，控制在30-40um，增加曝光强度，但不宜太高，否则官能团太多，交联点太多，体积收缩太大，厚涂时附着力会变差，安宁纳米喷镀UV油漆厂家，调整红外流平温度和时间，使UV漆中溶剂在红外流平时要充分释放后再进行紫外光固化，但红外流平温度过高或时间太长也会造成UV漆咬底漆而降低整个涂层硬度。
uv镀膜底漆喷涂膜层喷厚还是喷薄好？
从生产良率来讲，底漆喷涂膜厚厚了好，因为UV镀膜对基材要求比较高，基材的小缺陷很容易被放大，底漆喷的厚，可以更好的遮盖底材的缺陷，提高生产良率；
从性能上来说，喷涂膜厚肯定薄了会更好点，UV镀膜漆基本都是UV漆，漆膜韧性较差，蒙自纳米喷镀UV油漆厂家，喷涂过厚的话，百格测试或折弯测试容易失效。
喷镀涂料包括底漆和面漆，其施工工艺一般如下先将底漆喷涂在工件上，放入热烘道60°C加热5分钟，UV固化；然后再进行喷镀，喷镀后在热烘道60°C加热至实干；然后再将B组分喷涂上面，然后再一次在60°C烘道内烘10分钟，UV固化。
该涂料主要存在以下几个问题
1、能耗高水性喷镀之后必须把喷镀层烘到实干，大约要用60°C烘道加热20-30 分钟，纳米喷镀UV油漆厂家，不然在喷镀层没有实干的情况下，层间附着力会非常差，而且整个涂层会发雾。
2、效率低长时间的烘道烘烤不仅增加了能耗，而且降低了生产的效率。
3、不环保溶剂型体系，大量溶剂挥发污染周围环境。
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