在印刷工业中，紫外线一直是一种高光泽度的油.这种特殊的突出效果得到了一般印刷工艺人员的认可，但PU光油在许多后处理性能上仍有不足的加工性能。例如，在PU光油油层上，虽然可以获得很好的视觉效果，但工艺应用非常少。本发明主要是由于目前PU光油的热印不够成熟，烫印质量不稳定，树脂组分和PU光油的助剂不利于烫印。
一般来说，彩盒印刷企业往往通过更换PU光油清漆来解决这一问题。其实，我们不应该把思维局限在更换PU光油油上，而应该发散思维，PU光油厂家，把思维转变为改变彩盒生产工艺或调整相关工艺参数。
解决思路
常规的瓦楞彩盒生产工艺路线为：制版和切纸→普通印刷→过PU光油底油→过PU光油面油→裱瓦楞→模切→糊盒。经多次试验，笔者将改进瓦楞彩盒生产工艺的方法总结如下。
VOC(挥发性有机气体)被公认为当今全球大气污染的主要污染源之一；溶剂型PU光油会散发出大量的低浓度VOC，由于水性PU光油用水作溶解载体。所以无论是在其生产过程中，还是被用于印刷时。几乎不会向大气散发挥发性有机气体(VOC)。这是溶剂型PU光油所无法比拟的。溶剂型PU光油在生产过程中，河源PU光油厂家，散发出大量的低浓度VOC。根据估算，梅州PU光油厂家，一般溶剂型PU光油制造工厂。若采用未完全密闭的生产设备，的挥发损失约占PU光油产量的0．3％～1％。而对于低浓度VOC的处理，除了绝少数PU光油工厂采用如活性炭吸附等高成本的处理方法外．大多数都高空直接排入大气。
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